波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕（shí）開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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