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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨(lín)時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快(kuài)排(pái)盡波紋管(guǎn)中的積水,並(bìng)迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性(xìng)要好,在無(wú)其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨(péng)脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常運(yùn)作(zuò)。

13、保溫(wēn)層應(yīng)做在(zài)膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節(jiē)損壞。


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