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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節(jiē)上用作安(ān)裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對(duì)用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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