波紋（wén）管（guǎn）補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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