波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立（lì）即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。