橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭(tóu)收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和(hé)料量,造(zào)成熔料不足。噴嘴孔太大或太(tài)小。太小則容易(yì)堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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