波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。