波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節（jiē）的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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