波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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