安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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