為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介（jiè）質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上（shàng）的差（chà）異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或（huò）耐（nài）氧化（huà）的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一種薄膜。如果（guǒ）保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不（bú）光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要（yào）調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整（zhěng）好（hǎo）限位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色（sè），如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。