波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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