安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管(guǎn)受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快(kuài)排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機(jī)械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內(nèi)溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。