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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹(zhàng)節的型(xíng)號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計(jì)要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件(jiàn),並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨(péng)脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹(zhàng)節的(de)接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護套(tào)上,不得(dé)直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節(jiē)損壞。


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