安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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