波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及（jí）原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節（jiē）來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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