為什麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸（suān）鋼。由於兩（liǎng）者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞（huài）了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐（nài）腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高（gāo）鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素（sù），新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同（tóng）軸向而（ér）產（chǎn）生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要（yào）調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸（shēn）縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。