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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波(bō)形特征均與單個(gè)夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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