波紋（wén）補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要（yào）求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之（zhī）前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。