安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使(shǐ)內(nèi)襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔(fǔ)助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設(shè)備及支(zhī)承構(gòu)件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在(zài)安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。