波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問（wèn）題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的（de）柱失穩。
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