從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結(jié)合形成具(jù)有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐(fǔ)蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進(jìn)的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已(yǐ)經(jīng)在國內投(tóu)入使用,但由(yóu)於運行(háng)經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力(lì)行業都(dōu)離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的(de)建成投用,其運(yùn)行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要(yào)表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的(de)就是石灰漿液(yè)脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種性(xìng)化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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