安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓（yā）試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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