安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹（zhàng）節（jiē）的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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