從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完(wán)成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在(zài)設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在雖(suī)然已經在國內投入使(shǐ)用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨(mó)損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的(de)重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在(zài)的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒(lì)物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而(ér)對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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