波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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