為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的（de）性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕（shí））腐蝕（shí）的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有（yǒu）不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因（yīn）為（wéi）鉻是鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如人們所知道的那（nà）樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐（nài）大（dà）氣腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原（yuán）因（yīn）是用鉻對鋼（gāng）進行（háng）合金（jīn）化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受（shòu）大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織（zhī）的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。