波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的（de）型號、規（guī）格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時（shí）是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。

13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。