雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。