波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至（zhì）失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設（shè）置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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