安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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