波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層（céng）或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓（yā）波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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