安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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