雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。