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雙法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過(guò)軋製(zhì)後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂(liè)開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形(xíng)成(chéng)了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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