從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應(yīng)後生(shēng)成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在(zài)國(guó)內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修工作(zuò),這越(yuè)來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種(zhǒng)橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可(kě)長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛(kē)刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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