安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸(shū)保護(hù)的輔助定位(wèi)機(jī)構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件(jiàn)得以(yǐ)充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的(de)活動元件不(bú)得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇(jù)變化(huà),造成(chéng)支架或(huò)膨脹節損壞(huài)。