安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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