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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位(wèi)移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和(hé)增加管係(xì)、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架(jià)以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方(fāng)法(fǎ)保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方(fāng)法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架(jià)未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹(zhàng)節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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