在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨(biàn)率和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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