關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發生塑性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管（guǎn）的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的（de）耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內壓（yā）時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處（chù）有（yǒu）可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破（pò）壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時（shí），其計算結果（guǒ）和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多（duō）。爆破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱（chēng）為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或（huò）壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋（wén）管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波（bō）紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用（yòng）壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其（qí）長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形（xíng）的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支（zhī）架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害介質。