從鍋爐(lú)引風機出來的高溫(wēn)煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕(shí)等各種類型的化學和(hé)電化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用(yòng),但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫(liú),石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植(zhí)物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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