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從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造(zào)成(chéng)的(de)設備損壞時有發(fā)生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越(yuè)引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運(yùn)行中(zhōng)存(cún)在(zài)的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐(nài)磨(mó)和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
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