安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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