雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。