安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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