波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管（guǎn）產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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