波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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