在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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