雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集（jí）狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。